Estandarizar tareas críticas a través de procedimientos operativos eficaces permite transformar el factor humano en un aliado de la seguridad industrial.
Este escrito hace referencia al artículo publicado en la revista Indústria Química Procedimientos operativos y barreras de prevención de accidentes mayores escrito por César Colmenares, Chief Process Safety Officer (CPSO) en TEMA.
En sectores industriales de alto riesgo, como el petróleo, el gas, la química o la energía, la seguridad de los procesos no puede dejarse al azar ni depender únicamente de la tecnología o de la experiencia de los operarios. La realidad es que el factor humano sigue siendo una de las principales causas de incidentes y accidentes mayores (MAH, por sus siglas en inglés).
Estudios internacionales, como el informe 434-05 de la International Association of Oil & Gas Producers (IOGP), revelan que entre el 70 % y el 80 % de los incidentes en plantas industriales están relacionados con errores humanos. Esta cifra pone sobre la mesa la necesidad de establecer mecanismos sistemáticos para reducir esos errores, mejorar el desempeño operativo y proteger la integridad de personas, equipos y entornos.
¿Qué papel juegan los procedimientos operativos?
Los procedimientos operativos (también conocidos como SOP, Standard Operating Procedures) son mucho más que simples manuales de instrucciones. Son herramientas estructuradas que definen paso a paso cómo realizar una tarea crítica de forma segura, eficiente y dentro de los límites operativos establecidos.
Según el Center for Chemical Process Safety (CCPS), un procedimiento operativo debe contener no solo las acciones a realizar, sino también información complementaria como advertencias, condiciones de proceso, medidas de protección personal, respuestas ante desviaciones y anexos técnicos.
Implementarlos correctamente es una forma directa y eficaz de:
- Reducir la probabilidad de error humano.
- Establecer un lenguaje común y estandarizado entre los equipos.
- Controlar competencias del personal operativo.
- Asegurar el cumplimiento de requisitos legales y normativos.
¿Qué debe contener un buen procedimiento?
Un procedimiento debe ser claro, comprensible y adaptable a las condiciones reales de trabajo. Algunos de los elementos básicos que debe incorporar son:
- Objetivo y alcance: qué cubre el procedimiento y qué no.
- Condiciones del proceso: parámetros críticos que deben mantenerse controlados.
- Secuencia paso a paso: cómo actuar, qué variables controlar, cómo responder ante alarmas o fallos.
- Medidas de seguridad: riesgos específicos, precauciones, equipos de protección, diagramas e instrucciones claras.
- Factores humanos y organizacionales: desde el nivel de estrés o la fatiga del personal hasta la cultura de seguridad de la organización.
Además, deben evitarse tecnicismos innecesarios, emplear lenguaje operativo claro y prever situaciones como emergencias o tareas poco frecuentes.
La visión de TEMA LITOCLEAN
Desde Grupo TEMA LITOCLEAN apostamos por un enfoque técnico y humano para la prevención de riesgos. Nuestros equipos multidisciplinares trabajan cada día para que los procedimientos operativos no sean solo un requisito documental, sino una herramienta viva que mejora el desempeño, refuerza la cultura preventiva y contribuye a la sostenibilidad de las operaciones.
Si quieres consultar el artículo completo publicado en la revista Industria Química, puedes hacerlo aquí.
